全自動(dòng)洗衣機(jī)主軸承安裝方法步驟?全自動(dòng)洗衣機(jī)主軸漏水時(shí),我們就應(yīng)該更換油封了,因此我們就涉及到主軸承的拆卸和安裝,這里介紹圓柱滾子軸承怎么裝?圓柱滾子軸承安裝方法步驟
對(duì)于圓柱滾子軸承來說,安裝是非常重要的一個(gè)步驟,因?yàn)榘惭b的好壞將直接影響軸承的使用情況,如果在前期安裝的時(shí)候就存在問題,那么使用的時(shí)候,一定起不到作用甚至?xí)?dǎo)致新的軸承損壞,那么,圓柱滾子軸承該怎么裝呢?今天,小編就來為大家介紹一下圓柱滾子軸承安裝方法步驟和一些注意事項(xiàng),希望對(duì)大家有所幫助。
圓柱滾子軸承
一、圓柱滾子軸承安裝方法步驟
1、加熱內(nèi)圈
在油槽中加熱(或電感應(yīng)加熱)內(nèi)圈,油槽的油溫達(dá)到100℃即可。內(nèi)圈在油槽中應(yīng)加熱20~30 min為好。加熱完成后用干凈抹布擦去輥頸表面上的油層。
2、冷卻檢查
迅速吊起已加熱的內(nèi)圈,將有標(biāo)記“A”的側(cè)面朝上;迅速用干凈抹布擦去內(nèi)圈兩側(cè)面及內(nèi)孔表面上的殘留油跡,然后快速將內(nèi)圈裝在輥頸上。待冷卻后用百分片(即厚薄規(guī))檢查此內(nèi)圈與軸肩定位環(huán)之間接觸情況,之間不得有間隙。
3、安裝內(nèi)圈
用同樣的方法安裝另內(nèi)圈,有標(biāo)記“B”的側(cè)面在外,兩內(nèi)圈必須相互緊密接觸。將密封圈壓入軸承箱后面。軸承箱后面向下平放。必須確認(rèn)每加油孔要暢通無(wú)阻,并需去掉軸箱加油孔邊緣的毛刺。
4、涂潤(rùn)滑油
軸箱內(nèi)孔表面必須擦干凈并涂上薄層潤(rùn)滑油膜。確認(rèn)好外圈組件面的系列標(biāo)記號(hào)。用潔凈抹布擦去外圈組件上多余的防銹油。在所有滾動(dòng)體表面上涂上足夠的潤(rùn)滑油脂。
5、安裝外圈
將吊環(huán)螺栓擰人保持架面起吊絲孔內(nèi),并用鋼絲繩將有標(biāo)記“A"的外圈組件垂直向下裝入軸箱,裝入時(shí)注意切莫傾斜。裝入時(shí)如發(fā)生卡住或傾斜可用銅錘敲擊外組件的外圈面,但要注意不能敲擊滾動(dòng)體及保持架,防止將鋼屑及其臟、雜物掉人軸承內(nèi)。外組件下面與軸箱接觸面之間不應(yīng)有間隙。用同樣方法安裝有標(biāo)記“B"的另外圈組件,標(biāo)記“B”應(yīng)朝上。兩外圈組件之間應(yīng)無(wú)間隙。前蓋應(yīng)緊貼軸承側(cè)面,不合適時(shí)可用墊片調(diào)節(jié)。
6、安裝箱體
裝上止推卡環(huán)。將軋輥水平方向放好后,然后用適宜的工具水平吊起內(nèi)已裝有軸承外組件的軸箱。注意觀察箱體與軋輥兩者同心后,然后才慢慢地將箱體套裝在軋輥上,同時(shí)必須小心不要碰傷滾道與滾子,如有輕微碰傷可用油石輕輕修磨平滑。
7、裝后檢查
在正確地裝入鍵、止推環(huán)和其他零件后,擰緊調(diào)節(jié)螺母和壓蓋。要確認(rèn)箱體在軋輥上回轉(zhuǎn)是否靈活,如不靈活時(shí),要拆下檢查,分析其故障原因。
二、軸承安裝注意事項(xiàng)
1、安裝環(huán)境滿足要求。必須在干燥、清潔的環(huán)境條件下進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查各部件的加工質(zhì)量。所有配合連接表面必須仔細(xì)清洗并除去毛刺,鑄件未加工表面必須除凈型砂。
2、安裝前應(yīng)先用汽油或煤油清洗干凈,干燥后使用,并保證良好潤(rùn)滑,軸承般采用脂潤(rùn)滑,也可采用油潤(rùn)滑。
3、安裝時(shí),必須在套圈面的圓周上施加均等的壓力,將套圈壓入,不得用工具直接敲擊,以免損傷軸承。
4、在過盈量較小的情況下,可在常溫下用套筒壓住軸承套圈面,用鎯頭敲打套筒,通過套筒將套圈均衡地壓入。若大批量安裝,可采用液壓機(jī)。壓入時(shí),應(yīng)保證外圈面與外殼臺(tái)肩面,內(nèi)圈面與軸臺(tái)肩面壓緊,不允許有間隙。
5、當(dāng)過盈量較大時(shí),可采用油浴加熱或感應(yīng)器加熱軸承方法來安裝,加熱溫度范圍為80℃-100℃,不能超過120℃。同時(shí),應(yīng)用螺母或其它適當(dāng)?shù)姆椒ňo固軸承,以防止軸承冷卻后寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產(chǎn)生間隙。
6、安裝后應(yīng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)試驗(yàn),先用于旋轉(zhuǎn)軸或軸承箱,若無(wú)異常,便以動(dòng)力進(jìn)行無(wú)負(fù)荷、低速運(yùn)轉(zhuǎn),然后視運(yùn)轉(zhuǎn)情況逐步提高旋轉(zhuǎn)速度及負(fù)荷,并檢測(cè)噪音、振動(dòng)及溫升,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)正常后方可交付使用
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