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電磁閥安裝后操作

1、蒸汽電磁閥設備后需通入介質試驗動作數次，承認正常后方可投入正式運用。

2、應定時清洗大閥表里及銜吸合面的污物，留意不要損壞密封面。

3、蒸汽電磁閥較長時刻不必時，應封閉閥前手動閥，從頭啟用時，蒸汽蒸汽電磁閥應將冷凝水掃除潔凈，并作試動作數次，待開關正常后方可投入運用。

4、蒸汽電磁閥從管路上卸下不必時，應將內部零件拭凈并用壓縮空氣吹凈貯存。

5、運用時刻較長時，如活塞與閥座間密封欠好，可將活塞密封面從頭磨平，再和閥座研磨。

6、作業時，要留意閥門前后壓力表，要求作業壓力不得超越額外壓力，作業壓差有必要在額外壓差規模內。當作業壓力超越額外壓力或作業壓差超越額外壓差時，蒸汽電磁閥要停止運用，關 閉前后手動閥，避免蒸汽電磁閥爆破和走漏。

7、蒸汽在工業生產中被廣泛地運用，許多場合都有必要對蒸汽進行自動操控以滿意生產工藝的要求。跟著節能作業的深入開展，如何選用牢靠而價廉的設備對蒸汽進行有用而準確的操控，已 成為遍及重視的問題。

常見問題

問題（1）電磁線圈燒壞

答：自動操控體系都包含傳感器、操控器和執行器三部分。在實踐作業中碰到問題最多的是執行器。在執行器中，電磁閥以其結構簡略、本錢低廉、保護便利等優點而被大量地選用。可是， 因為蒸汽電磁閥存在質量問題，裝用不久就常燒壞線圈、表里走漏、咬住卡死、啟閉失靈、整套自控設備因而失掉效能。這就嚴重地影響了生產。

問題（2）高溫導致損壞

答：形成蒸汽電磁閥質量問題的原因是：高溫，壓力為6kgf/cm2的飽滿蒸汽溫度為163℃，當壓力為16kgf/cm2時溫度就超越200℃。因為這種高溫流體經過電磁閥線圈的中心，且通電后線圈 還要發作溫升，假設不采納特殊辦法，就會燒壞線圈。

問題（3）原料銹蝕問題

答：銹蝕，高溫蒸汽時同時端，與之觸摸的零件的銹蝕比在油、空氣、水中都要激烈，這也便是一些電磁閥運用不久就卡住失靈的原因。

問題（4）壓力動搖問題

答：壓力動搖大在用汽頂峰時，蒸汽壓力很低;而在用汽低谷時，壓力又很高，這也是形成一些電磁閥啟閉失靈的原因。特別是間接式電磁閥，主閥磨損不能補償，運用一段時刻后往往在低 壓時不能敞開。

問題（5）冷凝水誤導

答：冷凝水以往電磁閥適用介質粘度的規模都很窄。用于氣體的電磁閥不能用于液體，用于液體的電磁閥又不能用于氣體。而蒸汽在管道中運送時，因為外界溫度的改變就有不同含量的冷凝 水，常常形成電磁閥失誤的動作。

問題（6）不能封閉

答：主閥芯的密封件損壞。主張替換密封件。節省孔平衡孔阻塞→及時清洗。粘度或流體溫度過高。主張替換對口的電磁閥。假設是有雜質進入電磁閥產閥芯，這種狀況下主張進行清 洗。繃簧變形。主張替換繃簧。作業頻率太高導致壽數已到。主張改選產品或更新產品。以上便是高溫蒸汽電磁閥不能封閉時的排查及處理辦法

常見問題總結：只要處理了以上幾個問題才能使蒸汽電磁閥滿意了最少的運用要求。采納如下辦法處理上述問題的；

1、選用特種高溫電熱資料和密封資料，并采納了特種加工工藝使耐溫高達220℃。

2、閥體選用鋁合金，其他與介質觸摸的零件選用不銹鋼制作，處理了銹蝕問題。

3、選用散布直接式結構型式，壓力習慣規模0-16kgf/cm2，動作牢靠，壽數不因磨損而縮短。

4、選用了特殊的規劃辦法和檢驗辦法，擴大介質粘度適用規模，確保了正常運用時蒸汽管道中含有的冷凝水不會阻礙電磁閥的動作。

5、省去了傳統的復位繃簧，并運用流體光滑，進步了耐疲勞和耐磨損的功能。

6、在管路剛性缺乏狀況下，主張把閥前管道用支架固定，避免電磁閥作業時引起振蕩。

7、蒸汽電磁閥的作業介質應清潔無顆粒雜質，電磁閥內件表面上的污物及過濾器，需定時清潔潔凈。

8、在蒸汽電磁閥發作毛病時，為了及時阻隔電磁閥，并確保體系正常運轉，最好設備旁路設備.

9、在管路體系中，設備在支路上的電磁閥通徑應小于主管道閥門的通徑(如圖二)。

10、設備時電磁閥線圈向上，并堅持筆直方位，電磁閥上箭頭或符號應與管道流向共同，不得設備在有濺水或漏水的當地。

11、不能將蒸汽電磁閥設備在管道的低凹處，避免因蒸汽冷凝水、雜質等沉淀在閥內而阻礙動作。

12、普通型不能在爆破風險場合運用。

13、上次提過的（蒸汽電磁閥出現故障時如何檢修）可以作為參考對象。